酸洗可除去钢管酸洗钝化表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过侵蚀和氢脆现象。
操纵简朴，使用利便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属泛起过侵蚀和氢脆现象、按捺酸雾的产生。酸洗载体相宜于分析酸性样品。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。
留意事项
根据不锈钢的材质和氧化皮严峻程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（详细时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至钢管酸洗钝化表面污垢完全清除，成平均银白色，形成平均致密的钝化膜为止，处理完成后掏出，用净水冲刷干净，最好再用碱水或石灰水冲刷中和。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。因为酸对金属的侵蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。
对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，钢管酸洗钝化处理后表面变成平均银白色，大大进步不锈钢抗侵蚀机能，合用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。特别合用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
钢管酸洗钝化是一种化学反应，用以去除无缝钢管表面的腐锈现象。
。 钢管酸洗钝化清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，进步不锈钢抗侵蚀能力。
